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印刷技術-糊版和掉版的原因



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糊版原因

1) 油墨中加入過量燥油。燥油加放過量會使油墨變稠,印版上的墨層便不能從中間斷裂,大多數留在印版上造成堆版,在印刷壓力作用下,使油墨逐漸堆厚并擴大造成糊版故障。

2) 油墨的粘度過小。粘度小的油墨容易被乳化,造成浮臟,油墨不能正常地轉移圖文印跡,使墨輥、印版和橡皮布逐漸堆積油墨中的顏料顆粒,當顏料堆積到一定厚度時,就會引起糊版的故障發生。

3) 油墨流動性過大或供給墨過大。

4) 印刷壓力過大及紙張的吸墨性較差。

5) 潤版液酸堿度。潤版液的酸性太弱,親水層生成較慢,不能及時供給和補充空白部分的無機鹽層或金屬氧化物薄膜,使空白部分的親水疏油性降低以致引起糊版。


掉版原因

1) 潤版液酸堿度。潤版液酸性如果太強就會腐蝕印版砂目,破壞印版的親水層,容易使版圖文在壓印刷過程中被磨掉。潤版液的PH值在5左右為好。

2) 油墨粘度。膠印過程中若油墨的粘度過大,除了使油墨轉印出現困難以外,還會破壞墨層中間斷裂的條件,使版面剩余的墨層不足,其結果則使印版圖文部分裸露磨損,造成掉版。

3) 著墨輥。著墨輥老化后,親水性能增強了,而親油墨的性能減弱了,傳遞油墨的性能差,在機械滾壓的過程中,形成水包油類型的油墨乳化,最后導致印版油膩和圖文部分掉版。另外,若著墨輥對版面壓力太小,在印版版面上得不到充足的墨層,傳遞的圖文墨層薄,圖文部分就會磨損加劇,最后導致掉版。而著墨輥與印版間壓力過大,就會加快其印版版面圖文部分的磨損,使印版砂目遭到破壞,印版空白部分起臟,圖文部分發花,形成掉版故障。




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