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CMYK印刷露白的幾點解決方法


印刷過程中突然發現印刷露白了,于是操作人員開始增加印刷壓力!如果印刷壓力間隙是4毫米,將間隙降低到3毫米,還是露白;繼續加印刷壓力,調整到2毫米,這個時候紙板已經壓扁了、印刷字體也糊了,但是印刷還是露白···


于是印刷機長火急火燎的找來管理人員,集體研究露白產生的原因。油墨問題?紙板問題?設備問題?時間一分一秒過去,于是耗費了大量時間和精力,問題還是沒解決。其實不是問題難解決,是我們在操作上存在著錯誤方法,總是發生問題了才開始進行調整。

那么該如何避免印刷露白并解決印刷露白問題?

第一,印前的準備不可避免

1、油墨上機前檢查油墨粘度,是否正常

印刷露白其中常見的問題就是油墨粘度過低,使用多次后更容易產生。因為在生產過程中,印刷人員經常會向油墨桶內加水,導致油墨粘度下降。從而引發印刷露白,所以上機前一定要對油墨進行檢測。

2、檢查印刷版是否良好

印刷版使用久了或印刷版面油墨污垢過多,就會降低印刷版的油墨轉移量,當油墨轉移量降低后,印刷露白現象就會經常發生。

3、網紋輥

網紋輥的清潔是直接影響印刷情況的,很大一部分就是網紋輥堵塞沒有得到清理,這樣網紋輥的載墨量就小,從而導致印刷露白現象。

二、學會印刷露白排除方法

1、先檢測未印刷的紙板厚度值,再檢查紙板從送紙單元出來后的紙板厚度值,看紙板是否有被送紙輪壓潰。如果壓潰了先解決紙板壓潰的問題,送紙間隙是紙板厚度-0.3mm。

2、檢查印刷版壓是否正常,可以查看印刷版面是否有足夠的油墨量。印刷版硬度實地版適合在34-36度。

3、以上都無誤再增加印刷壓力值,壓力值不應過大,過大容易產生印刷糊,印刷慢磨損加快。

當然,如果印刷油墨粘度正確,印刷版、網紋輥良好還是出現印刷露白現象,主要調整方向以油墨工藝為主導,印刷壓力切勿一直加大,可以繼續提高油墨粘度,及油墨的滲透性。也可以將印刷機調整為隔張送紙狀態進行印刷。

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